復合高效水泥助磨劑ZJ-1

產品簡介

    復合高效水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量和各項技術指標； 大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢； 也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產 的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學激發 劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。

作用機理

1．經過物理和化學的作用，增加物料的流動性，改善磨內的粉磨環境，最大限度地增加粉磨效果。

2．助磨劑中的有效成分能成功地解決靜電吸附問題，使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽。較好地降低了顆 粒的表面張力、表面能和硬度，有效地克服了粘球糊磨現象。

3．微裂紋再愈合是物質的一般特性。助磨劑能避免微裂紋愈合。在撞擊下易于擴展，從而達到水泥在磨制過 程中更易粉磨，使水泥中 3μm-32μm 顆粒的含量增加，優化了水泥的顆粒級配，有利于水泥強度的提高。

4．復合助磨劑中化學成份除助磨作用外，它本身特定的化學物質與水泥中的鋁、硅、鈣等發生化學反應。產性 優化水泥構成的新物質，使水泥的水化過程更充分，更完全，從而達到提高水泥強度，改善水泥性能的目的。

特點

（1）優異的助磨效果，單獨使用可提產 10% ～ 15%； 

（2）顯著增強作用，單獨使用可提高水泥 3 天強度 2 ～ 4MPa，28 天強度 5 ～ 8MPa； 

（3）改善水泥與外加劑的相容性；

（4）混凝土引氣量低，明顯提高混凝土強度與耐久性。

使用方法

一、使用前的準備工作

1．使用液體助磨劑之前，校驗提升機、選粉機等輔助設備必須有 30% 左右的富余能力；

2．工具準備：秒表 1 個，量筒 1 只（100~250ml），液體計量泵 1 臺，使用現場安裝電壓為 220V 的兩相插座 1 個； 

3．加入方法：直接將液體助磨劑加到入磨皮帶（秤）的物料上或閉路磨的回粉輸送機里，盡量靠近磨機喂料口。若 入磨物料溫度過高，可將助磨劑稀釋至 10~50% 使用，一般溫度越高稀釋濃度越低。助磨劑摻入如下：

二、助磨劑實際加入量計算公式

L = 發 (ml/min) M·G d×c×60

L—每分鐘加入量（ml/min） 

M—每噸水泥助磨劑摻入量（g/t）

G—磨機臺時產量（t/h）

d—助磨劑比重（取 1.1）

c—使用中助磨劑稀釋濃度（未稀釋為 1）

1、按 5/ 萬～ 1/ 千的比例計量，確定好摻量，選好加料點啟動液體計量泵，用秒表和量筒標定計量泵 1 min 內的 輸出流量，調整到按公式計算數值的 ±1mL。

2、加入助磨劑 60 ～ 90 分鐘后，正常情況下，磨尾提升機電流下降或水泥成品細度變細，則可不改變助磨劑摻入 量直接提產，每次提產幅度一般不超過原臺產的 5%，分 2 ～ 4 次提產，總幅度為 10 ～ 20%，越到后，提產幅度 越少。 

3、如果摻入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應適當減少助磨劑的摻量，直到磨況恢復正 常，再根據磨況進行調整摻量。 

4、提產結束后可調整助磨劑摻入量，使其達到最經濟的摻量。

注意事項

1．為達到預期使用效果，需適當調整粉磨系統有關工藝參數；

2．定時檢測助磨劑的實際摻加量，確保準確加入； 

3．本產品使用前請進行試驗室小磨試驗，確定最佳摻加量。

4．產品應儲存在密閉器內，避免日曬、雨淋、冰凍、雜物污染；